合金鋸片使用

　　注意事項(xiàng)

　　1.在安裝合金鋸片時(shí)必須先確認(rèn)機(jī)器的性能、用途,最好先閱讀機(jī)器的說明書。以免裝錯(cuò)引起事故。

　　2.使用鋸片時(shí)應(yīng)先確認(rèn)機(jī)器主軸的轉(zhuǎn)速不可超過鋸片所能達(dá)到的最高轉(zhuǎn)速，否則易出現(xiàn)崩裂等危險(xiǎn)。

　　3.使用時(shí)，工人必須做好意外防護(hù)工作，比如帶防護(hù)罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等等。

　　4.鋸片安裝前，應(yīng)檢查機(jī)器的主軸是否有跳動(dòng)或者大的搖擺間隙，安裝時(shí)將鋸片用法蘭盤和螺母定緊安裝后必須檢查鋸片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺(tái)法蘭盤上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好，埋入后輕輕用手推動(dòng)鋸片確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

　　5.在安裝合金鋸片時(shí)，必須先檢查合金鋸片是否有裂縫、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象，如有以上問題，嚴(yán)禁使用。

　　6.合金鋸片的鋸齒極為鋒利，禁止碰撞。刮擦，必須輕拿輕放。既防止對(duì)人體造成傷害，同時(shí)也避免對(duì)刀頭的刃口造成損傷，影響切割效果。.

　　7.裝完合金鋸片后，必須確認(rèn)鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后輕輕地用手推動(dòng)鋸片確認(rèn)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

　　8.必須把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向?qū)?zhǔn)。嚴(yán)禁安裝反方向，方向裝錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致掉齒。

　　9.預(yù)轉(zhuǎn)時(shí)間：更換合金鋸片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

　　10.使用中聽到異常聲音，看到異?；蝿?dòng)或切面不平時(shí)請(qǐng)停止作業(yè)并查找異常原因，及時(shí)更換鋸片。

　　11.突然出現(xiàn)異味或者出現(xiàn)煙霧時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，以免引漏電、摩擦高溫等產(chǎn)生火災(zāi)。

　　12.根據(jù)機(jī)器不同、切割的材料和切割的要求不同，進(jìn)料方式、進(jìn)料速度都需要有一個(gè)相應(yīng)的配合，不可外向強(qiáng)行加快或者延緩進(jìn)料速度，否則會(huì)對(duì)鋸片乃至機(jī)器造成很大傷害。

　　13.切割木材類材料時(shí)，應(yīng)該注意及時(shí)排屑，采用抽風(fēng)式排屑可以及時(shí)排走堵塞鋸片的木屑，同時(shí)對(duì)鋸片起到一定的冷卻作用。

　　14.切割金屬材料如鋁合金、銅管等，盡量采用冷切方式，使用合適的切割冷卻液，可以對(duì)鋸片有效降溫，保證切割面的光滑整潔。

　　合金鋸片保養(yǎng)

　　注意事項(xiàng)

　　1.未使用的合金鋸片應(yīng)放在包裝盒內(nèi)存放鋸片一般在出廠時(shí)會(huì)有周全的防銹處理和良好的包裝不要隨意拆開。

　　2.對(duì)于已使用的鋸片在拆下之后應(yīng)放回元包裝盒不論是送去修磨廠家還是存放倉庫等待下次使用都應(yīng)盡量選擇豎放,同時(shí)要注意避免放在潮濕的房間。

　　3.如果是平著疊放，則盡量避免過高疊放，以免長時(shí)間的重壓導(dǎo)致鋸片積累變形，更不可將裸露的鋸片疊放在一起，否則會(huì)造成鋸齒間或者鋸齒與鋸板的刮擦，導(dǎo)致合金齒破損乃至碎裂。

　　4.對(duì)于表面沒有電鍍等特殊防銹處理的鋸片，在使用后請(qǐng)及時(shí)擦抹防銹油，以防鋸片因長時(shí)間不使用而生銹。

　　5.鋸片不鋒利，或者切割效果不理想時(shí)，須要再研磨鋸齒，不及時(shí)研磨容易破壞鋸齒原有角度，影響切割精度，縮短鋸片使用壽命。

　　合金鋸片

　　使用問題解答

　　1.異常聲響。對(duì)于這種問題可能的影響因素主要是：

　　a)因外力、過度使用、過熱等原因?qū)е碌匿徠w較明顯的變形。需要進(jìn)行校正。

　　b)機(jī)器主軸間隙、跳動(dòng)、偏擺。應(yīng)及時(shí)檢查主軸以及鋸片是否被正確安裝。

　　c)諸如鋸片基體出現(xiàn)裂痕、消音線/孔出現(xiàn)堵塞扭曲、異形附著物、切割時(shí)碰到切割材料之外的其他物品等。

　　2.進(jìn)料異常。主要原因是：

　　a)鋸片打滑。

　　b)主軸被卡。

　　c)有其他材料阻擋在鋸路上或者材料前方。

　　3.被切割材料出現(xiàn)切口明顯紋路或蹦邊?？赡艿脑蚴牵?/p>

　　a)鋸片基體不平整需要校正。

　　b)鋸片刀頭的側(cè)面研磨精度不夠。

　　c)鋸片出現(xiàn)掉齒、碎齒、齒根部位有堅(jiān)硬異物卡住等。

　　d)機(jī)器主軸跳動(dòng)大、有偏擺或者鋸片安裝不正確。

　　e)進(jìn)料脫離線性有不規(guī)律的偏擺

　　f)對(duì)于子母鋸還應(yīng)考慮子鋸片預(yù)劃槽鋸片的問題。

　　4.夾鋸、糊鋸現(xiàn)象。主要原因是：

　　a)鋸片偏擺或者機(jī)器主軸跳動(dòng)或者安裝不正確

　　b)鋸片的側(cè)面凸出量不夠應(yīng)更換新的鋸片

　　c)鋸片的設(shè)計(jì)不合理不能及時(shí)排屑造成堵塞

　　d )鋸片的材質(zhì)不能滿足使用要求。散熱不及時(shí)

　　e)被切割材料本身含有較大量的膠,且熔點(diǎn)低。沒有選擇合適的鋸片進(jìn)行切割或者合理的縱切、橫切方式

　　f)被切割材料濕度較大。切割方式錯(cuò)誤。